herramientas de calidad pate 2

control estadístico de procesos

El control estadístico de procesos fue creado por Shewhart. Un proceso industrial esta sometido a una serie de factores aleatorios que hacen imposible fabricar dos productos iguales. Dicho de otra manera, las características del producto fabricado no son uniformes y presentan una variabilidad. Esta variabilidad es indeseable y el objetivo ha de ser reducirla lo mas posible; el control estadístico de procesos es una herramienta útil para alcanzar este objetivo.  Para el entendimiento de este tema es necesario recordar los siguientes puntos.
Distribución normal o campana de gauss
Teorema del limite central
Distribución  de las medias muestrales
El proceso está afectado por un  gran numero de factores  sometidos a una variabilidad por ejemplo: oscilaciones, variaciones de temperatura, humedad ambiental, variabilidad introducida por el operario, etc.Existen cuatro factores que deben considerarse  al aplicar el proceso de control: calidad, tiempo, costo y calidad.
 
5 Por qués   
Los cinco por qués es una técnica sistematica de preguntas utilizadas durante la fase de análisis de problemas para buscar posibles causas principales de un problema. Durante esta fase, los miembros del equipo pueden sentir que tienen suficientes respuestas a sus preguntas.La técnica requiere que el equipo pregunte " por qué2" al menos cinco veces. Una vez que sea difícil para el equipo responder al "por qué", la causa mas probable habrá sido identificada. ¿como se utiliza? 

1.- realizar una sección de lluvia de ideas, utilizando el modelo del diagrama causa y efecto.                                                  2.- una vez que las causas probables hayan sido identificadas, preguntar "¿ Por qué es así?" o  "Por qué está pasando esto?"                                                                                                                                                                                                           3.- Continuar preguntando Por qué al menos 5 veces.                                                                                                                         4.- Habrá ocaciones en las que se preguntara mas de 5 veces por que .                                                                                    5.- Se debe tener cuidado de no empezar a preguntar "Quien".  

Esta técnica se  utiliza mejor en grupos pequeño de 4 a 8 personas, el facilitador deberá conocer la dinámica del equipo y las relaciones entre los miembros.Esta técnica se relaciona con frecuencia con :

Diagrama causa y efecto, diagrama de árbol, análisis del campo de fuerzas, hoja de revisión, cuadricula de selección y matriz de  planeación de acciones.

 Production Part Approval Process
Es una de las herramientas también conocidas como core Tools y se utiliza en la cadena de suministro para establecer la confianza de los componentes y procesos de producción de los proveedores principal mente del sector automotriz, esta es un requerimiento de la especificación técnica ISO/TS 16949.
El proceso PPAP está diseñado para demostrar que el proveedor de componentes ha desarrollado su proceso de diseño y producción para satisfacer las necesidades del cliente, minimizando el riesgo de incumplimiento por parte de un uso efectivo.

Procesos de auditoría 

Proceso sintomático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se une los criterios de auditoría.
La Auditoría de Calidad debe constar de 4 etapas. Estas deben aplicarse rigurosamente en las auditorías externas pero pueden ser también aplicables, con las modificaciones necesarias, en las auditorías internas. Estas cuatro etapas son las siguientes:
1.- Recopilación de información.
2 .-Reunión previa
3 .- Proceso de la auditoría
4 .- Reunión Final  
Las auditorías internas, se realizan en nombre de la propia organizacion, para la revisión por la dirección y con otros fines internos.Las auditorías internas pueden constituir la base para la autodeclaracion de conformidad de una organizacion.Cuando se auditan juntos dos o mas sistemas de gestión de diferentes disciplinas esto se denomina auditoría conbinada.

CPK INDEX

 La Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad define el índice Cpk de la manera siguiente: “Valor que caracteriza la relación existente entre la media del proceso y su distancia al límite de especificación, por el cual el proceso dará un resultado menos correcto. Es el índice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se encuentra centrada o no con relación al valor nominal del mismo. Se considera que el proceso está dentro de las especificaciones si el índice Cpk ≥ 1,33”

KAIZEN

Término de origen japonés que significa Kai ”cambio”, zen “Mejora”, que aplicado a la filosofía de la Calidad en Occidente podemos definirlo como Mejora Continua 
El objetivo fundamental de esta herramienta es involucrar a toda la plantilla en esa cultura de mejora continua pero especialmente a los operarios por ser los verdaderos conocedores del puesto de trabajo


Conclusión
Las herramientas descritas brevemente  en la parte de arriba son muy interesantes y algunas de  estas ya las hemos aplicado antes pero no sabíamos exactamente como se llamaban y para que se ocupan.
En la primer herramienta descrita que es CEP, en esta se utiliza mucho la estadística y probabilidad, su objetivo principal es eliminar la variabilidad que se encuentra en un proceso. La variabilidad existe en todos los procesos pero el objetivo es reducirlo, en la campana de Gauss entre mas dispersión tengamos  mas variabilidad tendremos.
5 Por qués es una herramienta muy fácil de utilizar, aunque durante el proceso se puede topar con el problema de que ya no se pueda responder. Se utiliza para encontrar soluciones a un problema  en especifico.
El objetivo principal de la PPAP es  cumplir sus 18 elementos que son:
Registros de diseños, autorización de cambio de ingeniería, aprovacion de ingeniería, DFMEA, diagrama de flujo de proceso, AMEF, plan de control, sistema de análisis de medición, resultados dimensionales, registro de materiales, estudios iniciales del proceso, documentación del laboratorio calificado, reporte de aprobación, pieza muestra, ayuda de verificacion, requisitos específicos del cliente y PSW.
El proceso de auditoría es  sustentado por la norma ISO 19011, este proceso esta dado en cuatro etapas. La primer etapa consiste en recopilar información mediante llamadas, caras cuestionarios visitas etc.La segunda etapa consiste en presenta al equipo de auditoría en una reunión. El tercer punto consiste en hacer la auditoría con la información recopilada y la ultima etapa es presentar los resultados en una final reunión.
tanto en la primer herramienta como en CPK index utilizamos la estadística y a campana de Gauss. Kaizen es una herramienta japonesa que significa la mejora continua, donde podemos encontrar el ciclo de deming, ciclo EHRA, ciclo de PHRA. Esta ultima herramienta es la base de otras herramientas ya que el Kaizen representa disciplina.Para finalizar estas herramientas son muy importanes e interesantes en particular la ultima personal mente se me hizo muy interesante.



http://web.cortland.edu/matresearch/controlprocesos.pdf
http://www.valoryempresa.com/archives/5why.pdf
http://spcgroup.com.mx/ppap/
http://www.analizacalidad.com/docftp/fi193auto8.pdf
http://es.slideshare.net/whitelup/norma-iso-19011-2011
http://genesis.uag.mx/posgrado/revistaelect/calidad/cal012.pdf
http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/methodology/tools/MEJORA_CONTINUA.pdf